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      引起方管脆性断裂的原因

??方管工艺选用的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝suan和氢氟suan等，这些混合酸的腐蚀性很强且具有很强的氧化性，腐蚀介质的温度也比较高，这些对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。

??方管适用的防腐材料有不少，其中zui佳的是环氧树脂及其改性树脂。方管酸洗原理是使用酸性液体，去除预处理后方管表面的氧化物表皮，去除表面的金属离子，使其具有美好的光洁度。

??酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑 性变形发生，一般均为脆性断裂。

??脆性断裂是由多种原因引起的。

??如：晶界上有析出物时，不管其强度比基体强度强或弱，皆是产生裂纹的原因；

??晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因；

??另外，即使在 远远小于屈服极限的交变载荷作用下，也会引起发生疲劳断裂现象。

保持仓库清洁、加强材料养护

(1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物；

(2)材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层；

(3)一般钢管表面清除于净后，不必涂油，但对you质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放.

(4)对锈蚀较严重的钢管，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。

 怎样提高方矩管焊接方法？

1、方矩管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%， 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。

2、方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品，也可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%，对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10% 。

3、方矩管的弯曲度每米不得大于2mm，总弯曲度不得大于总长度的0.2%。

   方矩管焊接按工艺要求加工对接焊坡口，预留间隙拼接。而焊接接头的设计在焊接工程中是较薄弱的环节。坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要的作用。

     方矩管焊接飞溅的危害表现在：降低焊接熔敷效率，降低焊接生产率;飞溅物易粘附在焊件和喷嘴上，影响焊接质量，使焊接劳动条件变差及清理工时增加;焊接熔池不稳定，导致焊缝外形较为粗糙等缺陷。要防止飞溅的发生，以下措施应该对您有所帮助：

　　(一)方矩管电弧焊中，对于每种直径焊丝的飞溅率和焊接电流之间都存在着一定的规律：在小电流区飞溅率较小，进入大电流区飞溅率也较小，而中间区飞溅率zui大。所以在选择焊接电流时，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。

　　(二)焊丝伸出长度应尽可能缩短，可以更有效地减少方矩管焊接飞溅。